黑龙江风筛选谷物是一种常见的谷物加工技术，其工作原理是利用风力对谷物进行筛选和分离。其主要包括谷物的进料、风力加工和谷物的分离三个步骤。

在风筛选谷物的过程中，需要将谷物通过进料装置投放到筛选装置中。进料装置通常是一个斗式输送机，将谷物投放到筛选装置的上部，使其可以均匀地分布在筛面上。为了避免震动和摩擦对谷物产生剧烈的影响，通常会在进料口处设置一个缓冲装置，确保谷物能够平稳地进入筛选装置。

其次，风力加工是风筛选谷物的关键环节。谷物从进料装置进入筛选装置后，会通过风力的作用进行筛选。在筛选装置中，设有气流振动装置和风机等设备，能够产生强大的风力。风力通过筛面将谷物进行分离，根据谷物的不同特性，筛网上的孔径大小和排列方式也会有所不同。较大的谷物颗粒会被推离筛网，落入筛选装置底部的大颗粒吸料箱中；而较小的谷物颗粒则会通过筛网的孔径，被吸到底部的小颗粒吸料箱中。同时，风力还可以通过调节风量的大小来控制谷物的筛选效果，以满足不同颗粒大小的需求。

谷物的分离是指将筛选出的大颗粒和小颗粒与未筛选的谷物进行分离。在风筛选装置底部的大颗粒吸料箱和小颗粒吸料箱中，设有相应的出料装置，将分离出的谷物颗粒进行收集。通常采用气力输送等方式将其输送到后续的加工环节中，例如粉碎、研磨或储存等。

总结起来，风筛选谷物的工作原理是通过利用风力对谷物进行筛选和分离。首先，将谷物通过进料装置投放到筛选装置中；其次，在筛选装置中，风力通过筛面将谷物进行分离；经过风力加工后的谷物经分离装置进行分离，分离出的谷物颗粒通过出料装置进行收集。这种工作原理能够根据不同颗粒大小的特性，实现对谷物的筛选和分离，提高谷物的品质和加工效率。